塑料模具加工生產(chǎn)中，有時(shí)會出現(xiàn)幾天變一次顏色，甚至一天之內(nèi)出現(xiàn)幾種顏色偏差的情況。造成顏色不穩(wěn)定的因素很多，下面列出一些會導(dǎo)致顏色不穩(wěn)定的主要因素，以使生產(chǎn)時(shí)對照改善。
①塑料模具加工生產(chǎn)中注塑機(jī)的溫度不穩(wěn)定，時(shí)高時(shí)低，顏色一定會不穩(wěn)定，這是一大影響因素，需要優(yōu)先檢查。
②生產(chǎn)周期不穩(wěn)定，時(shí)開時(shí)停，背壓調(diào)得過大造成跑溫，都會使顏色產(chǎn)生變化。
③ 混料工沒有按照混料工藝要求混合色粉與原料，比如混料時(shí)間不足、加料方式或順序不對等導(dǎo)致色粉不均勻，這點(diǎn)也是要重11點(diǎn)檢查的。
④烘料溫度太高或者太久。每…... 查看詳情
硬質(zhì)塑件縮水問題（表面縮凹和內(nèi)部縮孔）都是因?yàn)槿垠w冷卻收縮時(shí)，集中收縮留下的空間得不到來自澆口方向的熔體充分補(bǔ)充而造成的缺陷。所以，不利于補(bǔ)縮的因素都會影響到解決縮水的問題。
一般的注塑工程人員都知道， 塑料模具加工溫度太高容易產(chǎn)生縮水問題，通常都喜歡降低模具溫度來解決問題。但是有時(shí)如果模具溫度過低，也不利于解決縮水的問題，這是很多人不太注意到的。
塑料模具加工溫度太高，熔體冷卻太快，離澆口處較遠(yuǎn)的稍厚膠位，由于中間部分冷卻太快而被封死了補(bǔ)縮的通道，遠(yuǎn)處便得不到熔體的充分補(bǔ)充，致使縮水問題更難解…... 查看詳情
一、接受任務(wù)書
成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下：
1. 經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。
2. 塑料制件說明書或技術(shù)要求。
3. 生產(chǎn)產(chǎn)量。
4. 塑料制件樣品。
通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計(jì)模具。
二、 收集、分析、消化原始資料
收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。
1. 消化塑料制件圖，了解制件的用…... 查看詳情
滾塑又稱旋轉(zhuǎn)模塑是一種用于制造各種尺寸和形狀的中空無縫產(chǎn)品的加工方法。傳統(tǒng)上，它主要應(yīng)用于熱塑性材料上，近年來，可交聯(lián)聚乙烯等熱固性材料的滾塑也發(fā)展很快。由于滾塑并不需要較高的注射壓力，較高的剪切速率或準(zhǔn)確的化合物計(jì)量器。因此，模聚和機(jī)器都比較低廉，而且使用壽命也較長。其主要優(yōu)點(diǎn)有：機(jī)器的性能/價(jià)格比較高；復(fù)雜的部件的成型不需要后組裝；多種產(chǎn)品和多種顏色可以同時(shí)成型；模具的花費(fèi)較低；顏色和材料容易改變；邊角料損失少。
基本加工過程很簡單，將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋…... 查看詳情
① 原材料方面因素：包括色粉更換、塑膠材料牌號更改，定型劑更換。
② 原材料品種不同：如PP料與ABS料或PC料要求同一種色，但因材料品種不同而有輕微色差，但允許有一限度范圍。
③ 設(shè)備工藝原因：在塑料模具注塑加工過程中的溫度、壓力以及熔膠時(shí)間也會造成色差問題，另外像不同批次拌料，不同機(jī)臺啤等工藝因素也會影響。
④ 環(huán)境因素：一般料筒未清干凈，烘料斗有灰塵，模具有油污等均會造成。... 查看詳情
①將塑料模具緩緩合攏，合模后各結(jié)合面均應(yīng)接觸緊密，不得出現(xiàn)間隙。
②開模時(shí)頂出脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)確保順利脫模，以便取出塑件和澆注系統(tǒng)廢料。
③活動型芯，頂出及導(dǎo)向部分等運(yùn)動時(shí)應(yīng)滑動平穩(wěn)、靈活、動作協(xié)調(diào)可靠。
④檢查各鎖緊機(jī)構(gòu)，應(yīng)能可靠、穩(wěn)妥地鎖緊，各緊固件不得有任何松動現(xiàn)象。
⑤各氣動、液動控制系統(tǒng)動作正確，不泄漏、不產(chǎn)生過大振動，各閥門工作正常。
⑥冷卻系統(tǒng)的水路應(yīng)暢通，不漏水，各種控制閥門控制正常。... 查看詳情
①背壓依成品狀況而調(diào)整，一般均有2~5kgf/cm，以求進(jìn)料平均，松退也以不介入氣體為先決條件。
②對于黏度高、熱穩(wěn)定性差的塑料，采用較慢的螺桿轉(zhuǎn)速和略低的背壓加料和預(yù)塑較好。
③ 對于黏度低和熱穩(wěn)定性好的塑料，可采用較快的螺桿轉(zhuǎn)速和略高的背壓。
④一個(gè)周期的設(shè)定，需要能使下次射出時(shí)，原料能夠完全熔融為原則，如無法達(dá)到，則料溫、背壓、冷卻時(shí)間、換較大機(jī)臺都是考慮重1點(diǎn)。
⑤如試模的原料是PVC、POM. PBT、防火料等，試模完畢需用PP或PE將它沖洗掉。
⑥試完模將成型條件記錄下來，并留下幾?！?.. 查看詳情
1. 減少原始誤差
提高零件加工所使用機(jī)床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控制工藝系統(tǒng)受力、受熱變形、刀具磨損、內(nèi)應(yīng)力引起的變形、測量誤差等均屬于直接減少原始誤差。為了提高機(jī)械加工精度，需對產(chǎn)生加工誤差的各項(xiàng)原始誤差進(jìn)行分析，根據(jù)不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解決。對于精mi零件的加工應(yīng)盡可能提高所使用精mi機(jī)床的幾何精度、剛度和控制加工熱變形;對具有成形表面的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。
這種方法是生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的…... 查看詳情
塑料模具使用過程中注意事項(xiàng)，下面廠家為您介紹一下：
1.放置預(yù)制件的場地需平整。
2.預(yù)制之前模具內(nèi)須擦脫模劑或脫模油。
3.裝有混凝土的模具需放平整。
4.禁止在4度以下預(yù)制構(gòu)件。
5.脫模后暫時(shí)不用的模具需在清理后擺放整齊.防止變形。
6.脫模時(shí)使用的敲擊工具需是木錘或皮錘。
7.脫模時(shí)要用脫模器或下面墊麻袋片或墊稻草袋或廢輪胎，以防損壞預(yù)制件和模具。
8.震動平臺上要經(jīng)常清理，保持平整，收工時(shí)清理干凈。
9.預(yù)制較大構(gòu)件時(shí)，若模具直接放在地上用振動棒時(shí)，振動棒頭上需套上皮套，否則可能減少?！?.. 查看詳情
塑料模具加工首要用于成型塑料注塑加工成品。依據(jù)成型辦法的不-樣，可分為注塑模、緊縮模、 壓注模、 擠出模和氣動成型模等。
塑料模具加工的作業(yè)條件：多見塑料成型模具加作業(yè)業(yè)示意圖。塑料模的首要作業(yè)零件是成型零件，如凸模、凹模、 型芯、鑲塊、成型桿和成型環(huán)等，構(gòu)成塑料模的型腔，以成型塑料注塑加工件的各種外表。它們直接與塑料觸摸，飽嘗壓力、溫度、沖突和腐蝕等作用。
塑料模具加工的作業(yè)條件和失效方式與塑料注塑加工件成型對模具加工的基本請求有很大聯(lián)系。首要，塑料?！?.. 查看詳情
